M6500 Ogromna przerzucarka kompostu gąsienicowego
Po sukcesie tzwM3800IM4800dużych tokarzy, TAGRM nie zatrzymał się.W odpowiedzi na potrzeby bardzo dużych producentów kompostu, firma TAGRM wprowadziła na rynek gigantyczną przerzucarkę M6500, przeprojektowała konstrukcję nadwozia i umieściła kokpit po prawej stronie nadwozia.System zasilania znajduje się po lewej stronie, co zapewnia równowagę i stabilność ciała, a także jest wygodne w transporcie.Pod względem konfiguracji mocy zastosowano silnik o mocy 391 koni mechanicznych, który ułatwia obsługę lepkich materiałów, takich jak szlam iobornik zwierzęcy.
Parametr produktu
| Model | M6500 | Prześwit | 100 mm | H2 | |
| Oceń moc | 288 kW (391 KM) | Nacisk na podłoże | 0,82 kg/cm² | ||
| Oceń prędkość | 1800r/min | Szerokość robocza | 6500 ~ 7400 mm | Maks. | |
| Zużycie paliwa | ≤235g/KW·h | Wysokość robocza | 2800 mm | Maks. | |
| Bateria | 24 V | 2×12V | Kształt stosu | Trójkąt | 42° |
| pojemność paliwa | 320L | Prędkość do przodu | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
| Bieżnik gąsienicowy | 6885 mm | W2 | Prędkość tylna | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
| Rozmiar robota | 2250×400mm | Stal z butem | Szerokość portu zasilającego | 6885 | |
| Nadwymiarowe | 7890×3370×4500 mm | S3×D1×H1 | Promień skrętu | 3900 mm | min |
| Waga | 13000 kg | Bez paliwa | Tryb jazdy | Sterowanie hydrauliczne | |
| Średnica rolki | 1080 mm | Z nożem | Zdolność do pracy | 4350m³/godz | Maks. |
Funkcjaobrót kompostemr:
1. Funkcja mieszania w kondycjonowaniu surowców.
W produkcji kompostu, aby dostosowaćstosunek węgla do azotu, pH, zawartość wody itp. surowców, należy dodać niektóre materiały pomocnicze.Główne surowce i różne materiały pomocnicze, które są z grubsza ułożone proporcjonalnie, mogą być równomiernie mieszane przez tokarkę i polerkę, aby osiągnąć cel kondycjonowania.
2. Dostosuj temperaturę stosu surowca.
Podczas pracy maszyny do obracania kompostu peletki surowca są w pełni kontaktowane i mieszane z powietrzem, a stos materiału może zawierać dużą ilość świeżego powietrza, co jest pomocne dla mikroorganizmów tlenowych w aktywnym wytwarzaniu ciepła fermentacyjnego, oraz temperatura stosu wzrasta;gdy temperatura jest wysoka, można zastosować dodatek świeżego powietrza.Schłodź temperaturę stosu.Powstaje stan naprzemiennej średniej temperatury - wysokiej temperatury - średniej temperatury - wysokiej temperatury, a różne pożyteczne mikroorganizmy szybko rosną i rozmnażają się w zakresie temperatur, do którego są przystosowane.
3. Popraw przepuszczalność pryzmy surowca.
System obracania może przetwarzać materiał na małe grudki, dzięki czemu lepki i gęsty stos materiału staje się puszysty i elastyczny, tworząc odpowiednią porowatość.
4. Wyreguluj wilgotność stosu surowca.
Odpowiednia zawartość wody w fermentacji surowca wynosi około 55%, a standard wilgotności gotowego nawozu organicznego poniżej 20%.Podczas fermentacji reakcje biochemiczne będą generować nową wodę, a spożywanie surowców przez mikroorganizmy spowoduje również, że woda straci swój nośnik i stanie się wolna.Dlatego przy terminowej redukcji wody podczas procesu wytwarzania nawozów, oprócz parowania powstającego w wyniku przewodzenia ciepła, obracanie surowca przez obracarkę spowoduje obowiązkową emisję pary wodnej.
5. Realizować specjalne wymagania procesu kompostowania.
Na przykład kruszenie surowców, nadawanie określonego kształtu stosowi surowców lub realizowanie ilościowego przemieszczania surowców itp.
Proces wytwarzania kompostu:
1. Obornik zwierzęcy i drobiowy oraz inne materiały, organiczne odpady domowe, szlam itp. są wykorzystywane jako materiały bazowe nawozów, należy zwrócić uwagę na stosunek węgla do azotu (C/N): Ponieważ materiały kompostowe mają różne stosunki C/N, zalecamy należy użyć Stosunek C/N jest kontrolowany na poziomie 25~35, który lubi mikroorganizm, a fermentacja może przebiegać płynnie.Stosunek C/N gotowego kompostu wynosi zwykle 15~25.
2. Po dostosowaniu stosunku C/N można go mieszać i układać w stos.Sztuką w tym momencie jest dostosowanie ogólnej zawartości wilgoci w kompoście do 50-60% przed rozpoczęciem.Jeśli zawartość wody w oborniku zwierzęcym i drobiowym oraz innych materiałach, śmieciach domowych, szlamach itp. poniżej, aby uformować paski, a na środku umieścić obornik zwierzęcy i drobiowy oraz inne materiały, śmieci domowe, szlam itp. z dużą ilością wody, aby woda z góry mogła przesiąknąć na dno, a następnie zostać odwrócona .
3. Ułóż materiał podstawowy w paski na płaskiej powierzchni.Szerokość i wysokość stosu powinna być jak najbardziej równa szerokości roboczej i wysokości sprzętu, a konkretną długość należy obliczyć.Przerzucarki firmy TAGRM są wyposażone w zintegrowaną technologię podnoszenia hydraulicznego i hydraulicznego podnoszenia bębna, które mogą dostosować się do maksymalnego rozmiaru stosu.
4. Posypać materiałami bazowymi nawozów, takimi jak ułożony w stosy obornik zwierzęcy i drobiowy oraz inne materiały, śmieci domowe, szlam itp.biologiczne inokulanty fermentacyjne.
5. Użyj obracarki, aby równomiernie wymieszać słomę, obornik zwierzęcy i drobiowy oraz inne materiały organiczne, śmieci domowe, szlam (zawartość wody powinna wynosić 50% -60%), środek bakterii fermentacyjnych itp. i może być dezodoryzowany za 3-5 godzin., 16 godzin na podgrzanie do 50 stopni (około 122 stopni Fahrenheita), gdy temperatura osiągnie 55 stopni (około 131 stopni Fahrenheita), ponownie obróć hałdę, aby dodać tlen, a następnie zacznij mieszać, gdy temperatura materiału osiągnie 55 stopni aby osiągnąć jednolitą fermentację, Efekt zwiększenia tlenu i chłodzenia, a następnie powtarzać ten proces, aż do całkowitego rozkładu.
6. Ogólny proces zapłodnienia trwa 7-10 dni.Ze względu na różne klimaty w różnych miejscach całkowity rozkład materiału może zająć 10-15 dni.wysoka, zwiększona zawartość potasu.Powstaje sproszkowany nawóz organiczny.
Przewracanie kompostuoperacja:
1. Może być kontrolowany zarówno przez temperaturę, jak i zapach.Jeśli temperatura jest wyższa niż 70°C (około 158 stopni Fahrenheita), należy go obrócić, a jeśli wyczuwalny jest zapach amoniaku beztlenowego, należy go obrócić.
2. Podczas obracania stosu materiał wewnętrzny powinien być skierowany na zewnątrz, materiał zewnętrzny powinien być skierowany do wewnątrz, materiał górny powinien być skierowany w dół, a materiał dolny powinien być skierowany do góry.Zapewnia to pełną i równomierną fermentację materiału.
Wideo
